1. Рабочее давление:

DN50-DN125: 1,0 МПа

DN150-DN200: 0,6 МПа

DN250-DN300: 0,4 МПа

2. Рабочая температура:

NR: от -20℃ до +60℃

3. Соединение фланцев: EN588-1

4. Стандарт фланцев: EN1092 BS4504 и другие

5. Испытание: DIN3202 API598

6. Рабочая среда: цемент, глина, шлаки, гранулированные удобрения и другие твердые жидкости, пресная вода, морская вода, неорганические кислоты и щелочные жидкости и т.д.

 

Принцип работы и состав

В мембранном затворе используется корпус с коррозионно-стойкой футеровкой и коррозионно-стойкая мембрана вместо узла затвора, регулирующее действие осуществляется за счет перемещения мембраны. Материалом корпуса мембранного затвора служит чугун, сталь или нержавеющая сталь с футеровкой из различных коррозионно-стойких или износостойких материалов, мембрана изготавливается из резины или политетрафторэтилена. Футерованная мембрана обладает высокой коррозионной стойкостью и подходит для регулирования сильно коррозионных сред, таких как сильные кислоты и щелочи. Конструкция мембранного затвора проста, гидравлическое сопротивление мало, пропускная способность больше, чем у других типов затворов того же размера; отсутствуют утечки, может использоваться для регулирования вязких сред и сред с взвешенными частицами. Мембрана изолирует среду от верхней полости штока, поэтому набивки нет, и утечки среды не происходит. Однако из-за ограничений материала мембраны и футеровки стойкость к давлению и температуре низкая, обычно подходит только для номинального давления 1,6 МПа и температуры ниже 150℃. Характеристика расхода мембранного затвора близка к характеристике быстрооткрывающегося затвора, примерно до 60% хода она приблизительно линейна, а после 60% изменение расхода невелико. Пневматический мембранный затвор также может быть оснащен устройством обратной связи, ограничителем и позиционером для удовлетворения потребностей автоматического управления, программного управления или регулирования расхода. Обратная связь пневматического мембранного затвора использует бесконтактную технологию. В данном изделии используется мембранный приводной цилиндр вместо поршневого цилиндра, устраняя недостатки поршневых колец, таких как склонность к повреждениям, утечкам и невозможность перемещения затвора для открытия и закрытия. В случае неисправности источника питания затвор можно открывать и закрывать вручную с помощью маховика.

 

Принцип герметизации мембранного затвора

Принцип герметизации мембранного затвора заключается в том, что при движении исполнительного механизма вниз мембрана или мембранный узел прижимается к каналу футерованного корпуса типа переливной или прямоточной конструкции, обеспечивая тем самым герметизацию. Величина герметизирующего давления зависит от величины давления на закрывающий элемент вниз. Поскольку корпус может быть футерован различными мягкими материалами, такими как резина или политетрафторэтилен; мембрана также изготовлена из мягкого материала, такого как резина или синтетическая резина с футеровкой из политетрафторэтилена, поэтому для полной герметизации требуется небольшая сила замыкания.

Мембранный затвор имеет всего три основных компонента: корпус, мембрану и узел крышки. Мембрана разделяет нижнюю полость корпуса и верхнюю полость крышки, предотвращая контакт штока, гайки штока, затвора, пневматического исполнительного механизма, электрического исполнительного механизма и других деталей, расположенных над мембраной, с рабочей средой и предотвращая утечку среды, исключая необходимость в сальниковом уплотнении.

 

Область применения мембранных затворов

Мембранный затвор представляет собой затвор отсекающего типа особой конструкции, его запорный элемент представляет собой мембрану из мягкого материала, которая отделяет полость корпуса от полости крышки. Ввиду ограничений технологии футеровки корпуса и изготовления мембран, изготовление больших футерованных корпусов и крупных мембран затруднено, поэтому мембранные затворы не подходят для трубопроводов большого диаметра, обычно используются на трубопроводах с диаметром ≤DN200. Из-за ограничений материала мембраны, мембранные затворы подходят для условий низкого давления и невысокой температуры. Обычно не превышает 180℃. Поскольку мембранные затворы обладают хорошей коррозионной стойкостью, они обычно используются в установках и трубопроводах, транспортирующих коррозионные среды. Рабочая температура и рабочая среда мембранного затвора ограничены материалом футеровки корпуса и материалом мембраны.

 

Особенности мембранных затворов

(1) Малое гидравлическое сопротивление.

(2) Может использоваться для сред, содержащих твердые взвешенные частицы; поскольку среда контактирует только с корпусом и мембраной, сальниковое уплотнение отсутствует, и нет проблем с утечкой сальникового уплотнения, исключается возможность коррозии штока.

(3) Подходит для коррозионных, вязких и шламовых сред.

(4) Не подходит для использования при высоком давлении.

Диафрагмовый клапан — это запорный клапан, в котором диафрагма используется в качестве запорного элемента для перекрытия потока, отсечения жидкости и изоляции полости корпуса клапана от полости крышки. Диафрагма обычно изготавливается из эластичных, коррозионно-стойких и непроницаемых материалов, таких как резина или пластик. Корпус клапана чаще всего изготавливается из пластика, стеклопластика, керамики или металлопластика. Он имеет простую конструкцию, хорошую герметичность и коррозионную стойкость, а также небольшое гидравлическое сопротивление.