Рекомендации по выбору, установке, наладке и устранению распространенных неисправностей запорно-регулирующей арматуры типа «обратный клапан»
Время выхода:
2024-10-14
A. Монтаж, испытания и регулировка:
a. Данный клапан, независимо от того, является ли он ручным, пневматическим, гидравлическим или электрическим, перед отправкой с завода проходит строгую проверку. При повторной проверке герметичности пользователь должен равномерно закрепить обе стороны входа и выхода, закрыть дисковый клапан, подать давление на входную сторону и проверить наличие утечек на выходной стороне. Перед проведением испытания на прочность трубопровода следует открыть заслонку, чтобы предотвратить повреждение уплотнительной поверхности.
b. Несмотря на строгую проверку и испытания на заводе, отдельные изделия могут иметь смещение самонарезающих винтов во время транспортировки, что требует повторной регулировки пневматических, гидравлических и других элементов. Пожалуйста, ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации配套привода.
B. Распространенные неисправности и методы их устранения:
a. Перед установкой необходимо Подтверждение соответствия характеристик продукции нашего завода и направления потока среды стрелке, а также промыть полость клапана. Не допускается наличие посторонних частиц на уплотнительных кольцах и заслонке. Запрещается закрывать заслонку до промывки во избежание повреждения уплотнительных колец.
b. Для установки межфланцевой заслонки рекомендуется использовать фланцы дискового клапана, а именно стальные фланцы с накидной сваркой типа HGJ54-91.
c. Место установки в трубопроводе: * положение - вертикальная установка, но не допускается обратная установка. Регулярно проверяйте эффективность работы клапана и своевременно устраняйте неисправности.
d. При необходимости регулировки расхода используется редуктор.
e. Проверьте, чтобы все соединительные части были плотно затянуты, что обеспечит герметичность сальника и обеспечит плавное вращение штока.
В процессе эксплуатации возникла проблема повышения давления вследствие гидравлического удара. Было предложено решение с дополнительным запорным клапаном с плавным закрытием. Усовершенствованный продукт обеспечивает плавное открытие и закрытие, уменьшая воздействие гидравлического удара.
Обратный клапан — это клапан, который открывается при прямом потоке в трубопроводной системе и закрывается при обратном потоке. Он в основном используется для предотвращения обратного потока среды, предотвращения обратного вращения насоса и электродвигателя, а также утечки среды из резервуара. В настоящее время широко используются поворотный обратный клапан, в котором заслонка вращается вокруг оси на корпусе клапана, и подъемный обратный клапан, в котором заслонка перемещается вдоль вертикальной центральной линии корпуса клапана. Однако оба типа клапанов имеют недостаток: при закрытии скорость обратного потока среды резко падает с максимальной до нуля, что приводит к быстрому повышению давления на стороне впускного патрубка трубопровода, вызывая явление гидравлического удара, разрушающее трубопроводную систему. Поэтому обычно обратные клапаны производятся с условным проходом 50-500 мм [1]. Для уменьшения эффекта гидравлического удара обратного клапана и расширения области его применения разработан обратный клапан с дополнительным запорным клапаном с плавным закрытием, который решает проблему повышения давления в трубопроводе из-за гидравлического удара.
Ключевые слова:
Предыдущая страница:
Следующая страница: